法蘭鑄鋼閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、密封圈等組成。當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時，閘板位于閥體內(nèi)部的密封面上，阻止了流體的通過。當(dāng)需要打開閥門時，通過旋轉(zhuǎn)操作將閘板抬起，使其與密封面分離，從而形成通道，使流體能夠自由地通過閥門。
原因：閥桿失靈通常是由于操作過猛導(dǎo)致閥桿螺紋損傷或彎曲，也可能是閥桿跟螺母的配合公差不準(zhǔn)、螺母傾斜、螺紋被介質(zhì)腐蝕或銹蝕等原因造成的。此外，如果閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)，很容易被咬住，也會導(dǎo)致失靈。
解決方法：工人在操作時應(yīng)精心控制力度，避免猛勁開關(guān)；開啟時不要開到上死點(diǎn)，適度開啟后手輪倒轉(zhuǎn)一圈，使螺紋的上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊；調(diào)整好螺母的位置；在不能避免被腐蝕、銹蝕的情況下，需及時更換閥桿跟螺母；采用不同材質(zhì)的螺母和閥桿。
原因：閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死的主要原因是填料壓得過緊，填料裝入填料箱時不符合規(guī)范，閥桿與襯套的間隙不夠，閥桿彎曲，螺紋表面粗糙度不符合要求，以及閥桿與閥桿套的材料選擇不當(dāng)?shù)取?/div>
解決方法：適當(dāng)松下填料壓蓋螺絲；按規(guī)范添加裝料；將閥桿與襯套的間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；將螺紋加工表面的粗糙度控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
3、閥蓋打壓孔泄漏
原因：一些閘閥的閥蓋上有廠家打壓實(shí)驗(yàn)的打壓孔，使用時可能會造成漏水。其主要原因是打壓孔不緊固。
解決方法：重新緊固，或者將打壓孔的螺栓取下，將里邊的銅墊取出，再把螺孔打磨干凈帶上螺絲，用電焊焊死。
4、閥體與閥蓋連接處泄漏
原因：法蘭連接處的螺栓的緊力不夠或緊固不均使得法蘭傾斜，造成閥體與閥蓋連接處的泄漏。另外，閥體與閥蓋連接面有損傷，法蘭墊片損壞等問題也可能導(dǎo)致其連接處泄漏。
解決方法：法蘭緊固最好采用法蘭對角緊固；使用時注意保護(hù)連接面；選擇質(zhì)量較好的墊片，如果墊片無法調(diào)整結(jié)合面問題，可對結(jié)合面進(jìn)行再加工。
5、填料函泄漏
原因：填料與工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力不相適應(yīng)，錯誤的裝填方法，閥桿的表面光潔度不夠、有腐蝕、生銹，又或是填料使用時間久以至老化，這些問題都是導(dǎo)致填料函泄漏的原因。
解決方法：選擇正確的填料方式；按照正確的方法進(jìn)行填料；選擇表面光潔度達(dá)到要求的閥桿；采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止銹蝕，若發(fā)現(xiàn)銹蝕，及時更換。
